宝马“Neue Klasse”系列电动车凭借 AI 检测打造“零缺陷”电池。AI 技术可对电池生产的各个环节进行精准监测，从原材料筛选到组装成品，不放过任何细微瑕疵。通过大数据分析和深度学习算法，能提前预判潜在质量问题，及时调整生产流程。这使得电池的性能和安全性得到极大提升，有效降低了故障发生率，为车主提供更可靠的驾驶体验，也彰显了宝马在电动车领域的创新与领先地位，推动电动车行业迈向更高质量的发展阶段。

7月10日，宝马宣布为其“Neue Klasse”系列电动汽车打造全新的电池质量保障体系，旨在实现高压电池的“零缺陷”生产。该系列首款车型iX3跨界SUV将于今年晚些时候亮相，随后将推出iX5、iX7以及一款与3系轿车相对应的纯电动车型。宝马在生产过程中引入了由人工智能支持的质量检测系统，对供应商提供的圆柱形电芯进行严格检查，并实时监控电芯集成到电池包的整个过程。

宝马电池生产负责人Markus Fallböhmer强调，公司坚持“零缺陷”理念，通过AI辅助的质量检测系统稳步实现目标。为支持“Neue Klasse”车型生产，宝马已与多家电池供应商合作，并计划在全球三大洲设立不少于五座电池工厂。宝马新一代电动车将采用800伏高压架构和最新逆变器技术，预计在续航里程、动力输出和充电速度方面实现显著提升。