11月23日至28日，2024上海国际轴承峰会、中国国际轴承及其专用装备展览会在上海举办，灵璧县作主旨发言。此前，中国·灵璧高端轴承产业发展沙龙刚刚举行，来自全国轴承产业的专家学者、行业精英、企业大咖齐聚灵璧，共同分享轴承产业前沿成果，探讨轴承产业发展的机遇和路径。

轴承，被喻为“工业的关节”。自从2018年第一家轴承企业入驻灵璧至今，当地已集聚轴承制造企业60余家，轴承产业产值近3年年均增长超28.3%。悄然间，这座农业大县已转型为充满创新活力的工业新城。

打造百亿级产业集聚基地

记者近日走进灵璧县轴承产业园，在智能化车间里，看见一个个高精度轴承正在下线。

“轴承跟我们的日常生活息息相关。小到家里用的豆浆机、咖啡机、冰箱、空调，大到航空发动机，都离不开各种轴承元件。”安徽元诚轴承有限公司总经理薛应峰说。

安徽元诚主要生产高端电机轴承、微型小型为主的深沟球轴承。“我们生产成品轴承，也为国内轴承行业龙头企业做代加工，产品供应美的、海尔等企业。”薛应峰告诉记者。

灵璧如何与轴承“结缘”？2018年脱贫摘帽后，灵璧县仍然被贴着“工业弱县、财政穷县”的标签。该县通过深入调研长三角产业转移趋势和特点，将目光瞄准了正处于产能升级调整窗口期的轴承产业。

轴承产业链条长，产品附加值高，抗风险能力强，带动能力强。初步估计，实现百亿元产业目标需5万名产业工人，可直接拉动就业和消费，推进城市化发展。

灵璧县抢抓长三角一体化发展、沪苏浙产业转移的机遇，将轴承产业作为该县特色产业，编制《灵璧县百亿级轴承产业发展规划(2020—2030)》，全力打造新时代百亿级高品质轴承产业集聚基地。

顶格倾听、顶格协调解决轴承产业园建设和轴承企业落地问题，顶格推进轴承产业发展……去年，灵璧县轴承产业园区实现轴承及配套企业产值24.9亿元，同比增长140.9%。

带动上下游企业落地

位于轴承产业园的安徽广鑫轴承科技有限公司，刚上了10条新的轴承生产线。“新生产线全部投产以后，我们的生产能力将翻番。”公司总经理王清超告诉记者。

安徽广鑫原是河北的一家轴承企业，2023年，企业深入了解灵璧的轴承产业发展状况后，在当地建设新厂。“灵璧打造的是高端轴承产业集群，上下游配套产业比较齐全，来这边投资建厂，有助于企业实现规模化、效应化和数字化，打造更具性价比产品。”王清超说。

“我们围绕打造轴承全产业链，瞄准轴承头部企业、产业链关键环节，持续实施强链补链固链工程。”灵璧县县长薛勇说，县里对落户灵璧的轴承企业在资金支持、技术服务、人才用工等方面提供全方位配套保障，紧盯沪苏浙轴承头部企业、产业链关键环节，招引一批规模大、市场占有率高、自主研发能力强、智能制造装备先进、经济效益好的知名企业，进而带动上下游企业纷纷落户，形成“滚雪球”效应。

“轴承五大件中最大的一个成本投入是套圈，这也是轴承的核心，现在已经实现了园区内供。”薛应峰介绍，通过以商招商，他们把上游的合作商也带到了灵璧，“上游公司加工给我们的套圈，就是完全符合需要的成品了。”

目前，灵璧县轴承产业园区内，轴承钢管、套圈、保持架、滚动体、热处理等产业配套齐全，已经实现园内生产、园内销售，有效降低园区企业生产成本。

“随着产业链进一步完善，几年后，原材料进园区‘转上一圈’，最后成品就出来了。”对于灵璧县轴承产业园的未来，薛应峰充满了憧憬。

轴承产业制造变“智”造

去年10月，全球首台1000吨盘轴件碾轧成型设备ACDR旋轧机，在灵璧成功进行了首次试模。消息一出，整个轴承行业兴奋不已。这台设备打破变速箱、高档轴承、航空发动机、燃气机等领域大尺寸盘件无法一次整体成形的行业局限。

一个传统农业大县做强“工业关节”，破解了整个轴承业的关键技术难题，背后究竟有着怎样的“魔力”？

在全球经济一体化和工业4.0大背景下，推动轴承产业转型升级，首先要做的就是技术升级。灵璧从一开始就将目标瞄准了高端轴承制造，通过加快产品创新、智能化技术应用等方式，推动轴承“制造”向“智造”转变，打破发展瓶颈。

灵璧县和科研院所深入合作，促进产学研转化，把灵璧轴承产业园打造成西北工业大学、洛轴所、合工大等轴承产业科研成果转化基地，不断壮大与科研院所合作的“朋友圈”。

正是这样浓厚的氛围，吸引了西北工业大学的刘东教授团队和他们的强力旋轧技术。

“2021年，我们去了33个地市考察，项目最终落地灵璧。”刘东教授告诉记者，仅用一年时间，灵璧县便建成两条强力旋轧全自动产线，技术与装备世界领先。

以“轴”为媒，当下的灵璧大地热潮涌动，百亿级高品质轴承产业集聚基地建设步履稳健。

“我们将扎实做好‘人地财、水电气’全方位保障服务，持续拉长产业链、做强创新链、提升价值链，加快构建更具竞争力和影响力的产业生态。”灵璧县委主要负责同志说。(记者 张玉芳)